本品由改性耐酸樹脂、顏料、催干劑、玻璃鱗片、成膜助劑等組成,具有極強(qiáng)的耐酸性能。可耐98%濃硫酸、30%鹽酸,耐多種化學(xué)溶劑,耐強(qiáng)堿,可長期在220℃高溫下使用。
三漆合一
低VOC
≥8Mps附著力
耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿
2倍國標(biāo)致密性
您值得信賴的重防腐涂料制造商
堅(jiān)邦涂料被譽(yù)為鋼鐵衛(wèi)士,23年專業(yè)從事工業(yè)重防腐涂料的研發(fā)生產(chǎn),冷鍍鋅涂料、HFVC標(biāo)準(zhǔn)制定者,常州國家新型涂料高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化基地,江蘇省高新技術(shù)企業(yè),科技創(chuàng)新企業(yè),中石化、中石油、中國電建、中國核電合格供應(yīng)商,一帶一路的先行者,連續(xù)5年常州涂料出口位居前列。
無溶劑耐酸涂料是一種環(huán)保型防護(hù)材料,通過無溶劑配方實(shí)現(xiàn)低VOC排放,同時具備優(yōu)異的耐強(qiáng)酸腐蝕性能,適用于化工、電鍍等酸性環(huán)境中的設(shè)備防護(hù)。其高固含量涂層可有效隔絕酸堿侵蝕,兼具耐磨抗?jié)B特性,能顯著延長金屬或混凝土基材的使用壽命,降低維護(hù)成本。
項(xiàng)目類型 | 無溶劑耐酸涂料 | 作用 |
顏色 | 灰色 | |
光澤 | 無光 | |
密度 |
約1.1Kg/L(混合后)
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影響施工的便捷性、涂層的質(zhì)量以及工程的總體成本 |
稀釋劑 | 無 | |
體積固體分 |
(97±3)% |
影響涂料的覆蓋力、使用量、干燥時間、涂層質(zhì)量和長期耐久性 |
附著力 |
13Mpa |
確保涂層的持久性、抗損傷性、耐腐蝕性和美觀性,減少維護(hù)和修復(fù)成本,提高涂層的環(huán)境適應(yīng)性 |
干燥時間 |
表干30min 實(shí)干24h |
|
理論涂布率 |
4.5m2/Kg(混合后)
|
影響涂料的使用量、涂層的厚度、施工效率以及成本控制 |
沖擊強(qiáng)度 |
12.3Mpa |
直接關(guān)聯(lián)涂層的抗損傷能力與長效防護(hù)價值 |
堅(jiān)邦涂料擁有自已獨(dú)立的常州市海洋防腐涂料技術(shù)研究中心,13年高新技術(shù)企業(yè),與常州大學(xué)簽訂了產(chǎn)學(xué)研合作中心。2024年堅(jiān)邦涂料已通過中國綠色涂料認(rèn)證。
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無溶劑耐酸涂料實(shí)用于酸堿池,酸罐、溶劑罐、化工廠、化肥廠、石化廠及各種復(fù)雜環(huán)境下的腐蝕。

產(chǎn)品經(jīng)過嚴(yán)格的檢測,保證每批產(chǎn)品都符合標(biāo)準(zhǔn)。
鹽霧機(jī) 拉拔儀 沖擊儀
涂料表面將通過鹽噴霧測試 堅(jiān)邦使用高級儀器來確保涂料的質(zhì)量 堅(jiān)邦對每批涂料嚴(yán)格測試報告
車間機(jī)器 車間貨架 機(jī)械操作
涂料桶20KG 固化劑5KG 無稀釋劑
托盤加載
產(chǎn)品研發(fā) 產(chǎn)品打樣 產(chǎn)品檢測
常見無溶劑耐酸涂料問答
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1.無溶劑耐酸涂料防腐性能如何? 具有極強(qiáng)的耐酸性能。可耐98%濃硫酸、30%鹽酸,耐多種化學(xué)溶劑,耐強(qiáng)堿,可長期在220℃高溫下使用。暴露在大氣中會發(fā)生輕微褪色,但只是表面薄層發(fā)生氧化,對其防腐性能沒有不良影響。 |
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2.無溶劑耐酸涂料施工前需要哪些表面處理? 基材表面必須保持干凈,無油脂、灰塵、泥土或其他雜質(zhì),根據(jù)條件可選擇噴砂除銹或手工打磨除銹。 |
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3.無溶劑耐酸涂料的混合比例和固化時間? 無溶劑耐酸涂料配比為18:5(重量比),使用后常溫24小時可以完全固化。 |
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4.無溶劑耐酸涂料的適用環(huán)境條件有哪些限制? 施工和固化溫度一般要求在5℃至40℃之間,相對濕度低于85%。 |
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5.無溶劑耐酸涂料的安全防護(hù)措施有哪些? 佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備、保證良好的通風(fēng)、控制火源以及做好泄漏處理等措施。 |
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6.無溶劑耐酸涂料與其他涂層的兼容性? 無溶劑耐酸涂料可與環(huán)氧耐酸封閉底漆、無溶劑耐酸膠泥良好配套使用。 |
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7.無溶劑耐酸涂料的修補(bǔ)和維護(hù)方法? 無溶劑耐酸涂料涂料修補(bǔ)需先清除損壞區(qū)域的銹蝕和松動漆層,再均勻涂刷底漆,并配套中間漆或面漆增強(qiáng)保護(hù)。定期檢查漆膜狀態(tài),及時修復(fù)粉化或剝落部位,以延長使用壽命。 |
環(huán)氧富鋅底漆 環(huán)氧云鐵中間漆 環(huán)氧玻璃鱗片面漆
堅(jiān)邦涂料:您領(lǐng)先的環(huán)氧富鋅底漆制造商
無溶劑耐酸涂料
應(yīng)用領(lǐng)域
無溶劑耐酸涂料憑借其優(yōu)異的耐腐蝕性、環(huán)保性(低VOC)和機(jī)械性能,廣泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域:
1. 化工行業(yè)
設(shè)備防護(hù):反應(yīng)釜、儲罐、管道等接觸強(qiáng)酸(如硫酸、鹽酸、硝酸)的設(shè)備內(nèi)壁防腐。
車間環(huán)境:化工廠地面、墻面等易受酸液飛濺的區(qū)域,提供耐酸、耐磨保護(hù)。
2. 電鍍與表面處理
電鍍槽/酸洗槽:保護(hù)槽體及配套設(shè)備免受電鍍液、酸洗液的腐蝕。
廢氣處理系統(tǒng):酸霧吸收塔、煙囪等設(shè)施的防腐涂裝。
3. 環(huán)保與污水處理
廢水處理設(shè)施:酸性廢水池、中和池、污泥處理設(shè)備的防腐。
危廢儲存:強(qiáng)酸廢液儲罐、管道的防護(hù),避免泄漏污染。
4. 能源與冶金
煙氣脫硫(FGD)系統(tǒng):脫硫塔、煙道等濕法脫硫設(shè)備的耐酸防護(hù)。
冶金酸浸設(shè)備:礦石酸浸槽、電解槽等高溫高酸環(huán)境下的防腐。
5. 制藥與食品工業(yè)
反應(yīng)設(shè)備:藥品合成中接觸酸性介質(zhì)的反應(yīng)釜、管道。
清潔系統(tǒng):CIP(在位清洗)設(shè)備中耐酸清潔劑的腐蝕防護(hù)。
6. 基礎(chǔ)設(shè)施與建筑
混凝土防護(hù):化工廠地面、酸庫地坪、混凝土中和池的耐酸防滲處理。
海洋工程:海上平臺、碼頭等接觸酸性介質(zhì)(如含硫油氣)的金屬結(jié)構(gòu)防護(hù)。
特點(diǎn)與限制
無溶劑耐酸涂料以環(huán)保低VOC、高固含量抗?jié)B透、耐強(qiáng)酸腐蝕及耐磨性為特點(diǎn),適用于化工、電鍍等高腐蝕環(huán)境,但其施工要求嚴(yán)苛(需專業(yè)設(shè)備與工藝)、柔韌性有限(易脆裂于頻繁變形基材)且成本較高,同時長期暴露于高溫或強(qiáng)溶劑環(huán)境可能影響耐久性,需針對性設(shè)計(jì)配套體系。
中石化烷基化項(xiàng)目 中石化黃島大煉油廠 中石油大港油田的防腐
環(huán)氧富鋅底漆:終極購買指南
無溶劑耐酸涂料是各種項(xiàng)目中常用的涂料之一。
本指南將為您全面解析涂料的種類、性能及選購要點(diǎn),幫助您根據(jù)不同需求找到最優(yōu)方案,確保涂裝效果持久優(yōu)質(zhì)。
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無溶劑耐酸涂料由改性耐酸樹脂、顏料、催干劑、玻璃鱗片、成膜助劑等組成,具有極強(qiáng)的耐酸性能。可耐98%濃硫酸、30%鹽酸,耐多種化學(xué)溶劑,耐強(qiáng)堿,可長期在220℃高溫下使用。
無溶劑耐酸涂料性能核心:
1.耐強(qiáng)酸腐蝕
對硫酸、鹽酸、硝酸等強(qiáng)酸具有優(yōu)異耐受性,適用于pH值極低的惡劣環(huán)境。
2.環(huán)保性
無溶劑配方,VOC(揮發(fā)性有機(jī)物)含量極低,符合嚴(yán)苛環(huán)保法規(guī)要求。
3.高抗?jié)B透性
高固含量(通常≥90%)形成致密涂層,有效隔絕酸液、水汽滲透,防止基材腐蝕。
4.機(jī)械性能強(qiáng)
耐磨、抗沖擊,適合頻繁接觸機(jī)械摩擦或顆粒沖刷的工況(如化工管道、地坪)。
5.施工高效
單道涂布即可實(shí)現(xiàn)高膜厚(200-500μm),減少涂裝次數(shù),節(jié)省工期。
無溶劑耐酸涂料的防腐機(jī)理主要通過以下多層級協(xié)同作用實(shí)現(xiàn):
1.致密物理屏障
高固含量成膜:無溶劑配方(固含量≥90%)在固化后形成連續(xù)、無孔隙的致密涂層,物理隔絕酸液、水汽及腐蝕性離子的滲透。
抗?jié)B透增強(qiáng):通過添加玻璃鱗片、陶瓷微粒等功能填料,延長腐蝕介質(zhì)的擴(kuò)散路徑,顯著提升涂層的抗?jié)B透能力。
2.化學(xué)惰性防護(hù)
樹脂基體耐蝕性:采用環(huán)氧、酚醛、乙烯基酯等耐酸樹脂作為基料,其分子結(jié)構(gòu)中的穩(wěn)定化學(xué)鍵(如C-O、C-C)難以被酸解離,保持涂層在酸性環(huán)境中的完整性。
鈍化與屏蔽效應(yīng):部分配方引入惰性填料(如石墨、二氧化硅),在酸液接觸時形成微觀鈍化層,進(jìn)一步減緩腐蝕介質(zhì)對基材的侵蝕。
3.交聯(lián)結(jié)構(gòu)強(qiáng)化
三維網(wǎng)狀固化:通過固化劑(如胺類、異氰酸酯)與樹脂發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),形成高度交聯(lián)的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),減少涂層內(nèi)部缺陷,增強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度和耐化學(xué)性。
耐溶脹性:交聯(lián)結(jié)構(gòu)降低涂層在酸液中的溶脹傾向,避免因體積變化導(dǎo)致的開裂或剝落。
無溶劑耐酸涂料為鋅灰色。也可根據(jù)客戶需求定制顏色。
無溶劑耐酸涂料的防水性能總體優(yōu)異,但其表現(xiàn)依賴于涂層體系設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量,具體特點(diǎn)如下:
防水優(yōu)勢
1.高致密性屏障
無溶劑配方的高固含量(通常≥90%)在固化后形成連續(xù)無孔隙的涂層,能有效隔絕液態(tài)水和水汽滲透,防止水分接觸基材引發(fā)腐蝕或混凝土碳化。
2.抗?jié)B增強(qiáng)填料
通過添加玻璃鱗片、云母等片狀填料,延長水分?jǐn)U散路徑,進(jìn)一步提升涂層的抗?jié)B性能(滲透率可低至10?¹? m²/s級)。
3.耐水化學(xué)穩(wěn)定性
樹脂基體(如環(huán)氧、乙烯基酯)在潮濕環(huán)境中不易水解,長期浸泡仍能保持涂層完整性和附著力。
應(yīng)用場景中的防水表現(xiàn)
酸性潮濕環(huán)境:在化工車間地坪、廢水處理池等酸液與水共存的場景中,既能耐酸腐蝕,又可抵御水滲透,防止基材雙重破壞。
混凝土防護(hù):對混凝土基材(如酸庫地坪)可同時實(shí)現(xiàn)耐酸與防水防潮,避免酸液滲入導(dǎo)致結(jié)構(gòu)疏松。
無溶劑耐酸涂料可以出口,屬于二類危險品,我公司擁有完整的出口資質(zhì),可為客戶提供一站式出口服務(wù)。目前已累計(jì)出口至全球76個國家及地區(qū)。
無溶劑耐酸涂料是雙組份涂料,其中甲組份規(guī)格為20KG/桶,乙組份為5KG/桶。也可根據(jù)客戶需求定制包裝。
無溶劑耐酸涂料與傳統(tǒng)涂料的本質(zhì)區(qū)別在于配方設(shè)計(jì)與性能定位。
其無溶劑特性(固含量≥90%)徹底摒棄了傳統(tǒng)涂料依賴有機(jī)溶劑的體系,從源頭減少VOC排放,滿足嚴(yán)苛環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),同時通過高固化成膜形成致密無隙的物理屏障,抗酸液滲透能力顯著優(yōu)于傳統(tǒng)涂料的疏松多孔結(jié)構(gòu)。
在耐腐蝕壽命上,無溶劑涂料憑借化學(xué)惰性樹脂和交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)可承受長期強(qiáng)酸侵蝕,而傳統(tǒng)涂料因溶劑揮發(fā)殘留微孔易被酸液滲入導(dǎo)致失效。但無溶劑涂料對施工工藝要求苛刻,需專業(yè)設(shè)備精準(zhǔn)控制混合與噴涂,且涂層硬度高、柔韌性差,難以適應(yīng)形變基材,反觀傳統(tǒng)涂料憑借溶劑增塑效應(yīng)具備更好的涂裝適應(yīng)性與基材形變?nèi)萑潭取?/span>
成本方面,無溶劑涂料初期投入較高,但憑借長效防護(hù)降低全生命周期維護(hù)成本,傳統(tǒng)涂料則以低單價和簡易施工占據(jù)短期經(jīng)濟(jì)性優(yōu)勢,卻需頻繁修補(bǔ)。兩者在環(huán)保、性能與成本間形成差異化互補(bǔ),適用場景取決于腐蝕強(qiáng)度、環(huán)保法規(guī)及長期效益的權(quán)衡。
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